環球微資訊!江蘇揚州:從一臺冰箱、一朵蘑菇的“出海”之路,看企業“數智化”轉型新氣象

2023-03-23 21:47:50 來源:揚州發布

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去年以來,揚州加快推進制造業智能化改造和數字化轉型,推動制造業高質量發展,企業迸發出強勁的生機與活力。

9秒一臺!揚州造冰箱跑出下線新速度


【資料圖】

在總裝生產線上,一臺臺單門冰箱在自動傳送工作臺上整齊排列,依次進行預裝、發泡、總裝、自動檢測、包裝等工序,每隔9秒就有一臺冰箱自動下線。這是海信容聲(揚州)冰箱有限公司(簡稱揚州海信)單門冰箱車間的智能制造場景。去年年底,該車間被認定為省智能制造示范車間。

揚州海信自動化生產線。嵇尚東 攝

據介紹,揚州海信共有7條生產線,可制造小單門、大單門、雙門、四門、多門等不同類型的風冷、直冷型冰箱,產品出口澳洲、美洲、歐盟和東南亞等地區。去年公司生產冰箱約496萬臺,銷售62億元。近年來,該公司加大智能化改造和數字化轉型力度,不斷提升制造效率和產品質量,新建的單門冰箱智能制造車間就是“數智”轉型的成果之一。

單門冰箱總裝配生產線每9秒下線一臺的速度,離不開前道工序生產效率的提升。記者在揚州海信生產車間看到,冰箱U殼生產線已基本實現全程自動化作業。一張張覆膜薄鋼板整齊堆放在自動化成型線的四個進料口附近,在提料機械手臂自動搬運下,迅速移動至有軌電動小車上料架;電動小車移動到指定工位,機械手臂抓取覆膜薄鋼板,放至沖壓成型設備料座上進行定位;完成定位后的覆膜薄鋼板隨著自動傳送裝置快速輸送到后道工序,依次完成沖孔、切角、成型等工序。在這條約50米長自動化產線上,僅用14秒,一塊覆膜薄鋼板就完成了向冰箱U形殼體的華麗變身。

“實施技術改造前,一只U殼制造時間超過20秒,且只能生產2種型號,生產不同型號需要人工換型,費時費力。”揚州海信智能制造推進室工程師蘇新順介紹,通過應用智能化設備,現在生產時間縮短至14秒;四個進料口可上四種不同規格板材,制造不同型號的U殼,且可以自動調換型號,兼顧規模化生產和個性化定制。

應用智能化設備提升制造效率,信息化技術為揚州海信的精細化管理提供了支撐。揚州海信的冰箱出口到不同國家,這些國家的電氣標準不一,需要不同的標準電氣零部件。如何保障冰箱裝配過程中各種電氣零部件裝配不出錯?記者在壓縮機裝配生產線找到了答案。在這條生產線上,一臺臺冰箱箱體自動傳送到每個工位前,在冰箱核心部件壓縮機的安裝區域,設有自動識別掃描點,對每一臺箱體的壓機型號和冰箱型號自動比對,完全對應才允許“放行”,一旦出錯立即報警提示。

“這個裝置是MES系統工作點位,內有防差錯比對系統。”蘇新順介紹,在冰箱的裝配環節,MES系統應用無處不在。在關鍵工序裝配、焊接、抽真空、冷媒充灌等重要工序都采用了視覺比對、漏掃監控等數字化手段;通過軟件信息技術的幫助,裝配現場各種型號零部件實現了與冰箱箱體精準無誤的裝配。

值得一提的是,揚州海信還通過大數據積累、分析和應用建立數據模型,以及應用動態智能化檢測系統,大大縮短了冰箱的檢測時間。“過去人工檢測一臺冰箱需運行半個小時以上,人工判定需要30秒以上,而且對檢測工人技能要求高,至少需要培訓兩個月才能上崗。”蘇新順說,現在通過動態智能化檢測,幾秒鐘內就能完成判定。

制造效率提升和用工人數降低,是揚州海信加大技改投入結出的碩果。“我們的冰箱制造車間技改投入4000多萬元,其中數字和信息化技術投入約3000萬元。”蘇新順介紹,目前公司正將冰箱產線技改的技術成果應用在其他產線上,將來還將繼續加大投入,不斷提升數字化、智能化制造水平。

智能種植,工廠化生產,“科技蘑菇”走上海外餐桌

蘑菇工廠。

恒溫恒濕恒氧的“菇房”內,一排排鋁合金菇床架整齊排列,一朵朵白胖胖的白菇悄悄探出了圓潤的“腦袋”,工作人員正忙著采摘、裝籃、打包……這是昨天上午,記者在位于江都區大橋鎮的奧吉特生物科技有限公司見到的場景。

不同于在田間地頭以及溫室大棚內種植、培育食用菌,奧吉特生物近年來通過科技賦能,實現了食用菌“工廠化種植”的轉型升級,目前日產食用菌近16噸,產品遠銷日本、韓國、馬來西亞及歐美地區,年產值超億元。

“菇房”門口的電子屏幕上,菇種生長的溫度、濕度、二氧化碳濃度等數字一目了然,隨時可控。“從前培育食用菌均是利用農家舊房或搭建大棚,環境差,規模小,靠‘天’吃飯,而工廠化培育食用菌便可以避免這些問題。”奧吉特生物總經理尹為明告訴記者,“蘑菇工廠”里無論是溫度、水分還是二氧化碳濃度的調節,都采用精細化智能控制,不僅大大降低能耗和人工成本,而且產量顯著提升。

除了智能控制食用菌的生長環境外,“蘑菇工廠”還實現了綠色循環種植。尹為明介紹,公司培育食用菌的基質,均是通過秸稈、雞糞等農業廢棄物加工發酵制成的蘑菇培養基料。一個生產周期后,這些淘汰的蘑菇基料經加工又可作為果蔬、水稻、花木種植的生物有機營養土。“不僅做到廢物再利用,也實現了全程有機、綠色、無害化。”尹為明說。

食用菌穿上了“科技外衣”,也極大地提高了企業的經濟效益。“目前公司的年產值超過億元。”尹為明介紹,今年一季度,公司已與德克士、盒馬、老娘舅等知名商超完成了2000噸褐菇的訂單簽約。整個公司上下在正開足馬力,各生產線滿負荷生產,力爭早日把產品送至客戶手中。

通訊員 揚工信 經開宣 蔡澤辰 記者 嵇尚東 陳源浩 楊寶嶺 實習生 畢強卉

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責任編輯:ERM523

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