湖北日?qǐng)?bào)全媒記者 許曠 通訊員 李小丹 實(shí)習(xí)生 吳雅楠
2022年初，遙遠(yuǎn)的西北捷報(bào)頻傳，中國(guó)航天三江集團(tuán)有限公司九部抓總研制的某型號(hào)，在兩次實(shí)物競(jìng)標(biāo)試驗(yàn)中圓滿成功。
“我們以實(shí)際行動(dòng)踐行‘科技強(qiáng)軍、航天報(bào)國(guó)’的神圣使命。”4月21日，第七個(gè)中國(guó)航天日前夕，中國(guó)航天三江集團(tuán)有限公司總設(shè)計(jì)師、科技委副主任胡勝云接受湖北日?qǐng)?bào)全媒記者專訪時(shí)表示。
胡勝云多次榮獲國(guó)家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)，獲得全國(guó)勞動(dòng)模范、全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆⒅袊?guó)青年五四獎(jiǎng)?wù)碌葮s譽(yù)稱號(hào)。近兩年，胡勝云擔(dān)任總師的幾個(gè)新型號(hào)相繼試驗(yàn)成功，連戰(zhàn)連捷。近日，胡勝云獲得“航天科工集團(tuán)2021年度航天報(bào)國(guó)杰出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”，他帶領(lǐng)的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)獲得“航天科工2021年度航天報(bào)國(guó)英才獎(jiǎng)（團(tuán)隊(duì)）”。
關(guān)鍵傳感器成本降低50%
“每一次大型試驗(yàn)，只要胡總在，大伙就覺得心安，對(duì)成功充滿信心。”主任設(shè)計(jì)師鐘志文說。
航天工程是系統(tǒng)工程，一丁點(diǎn)失誤都可能導(dǎo)致整個(gè)試驗(yàn)失敗。作為型號(hào)總師，胡勝云對(duì)型號(hào)里的事、團(tuán)隊(duì)里的人了如指掌，對(duì)可能存在的風(fēng)險(xiǎn)洞若觀火。
“一次型號(hào)成功不代表型號(hào)就成熟了，要常懷敬畏之心，把責(zé)任感、使命感轉(zhuǎn)化成踏踏實(shí)實(shí)的行動(dòng)，以如履薄冰的謹(jǐn)慎態(tài)度，把技術(shù)吃透，才能確保次次成功。”胡勝云說。
在他的團(tuán)隊(duì)里，大家都有一股“想干、能干、干成”的精氣神。
“胡總了解各分系統(tǒng)，有很強(qiáng)的總體把控能力，會(huì)通過總體方案的優(yōu)化，讓各分系統(tǒng)都穩(wěn)定可靠地運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)總體最佳。”鐘志文說。
大家眼中的胡勝云，在關(guān)鍵問題上敢于決策，給人大刀闊斧的利落感。
“只有理論上的清醒，加上對(duì)技術(shù)的十足把握，才能做到?jīng)Q策上堅(jiān)定。”胡勝云說，要實(shí)現(xiàn)航天事業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，主要是靠技術(shù)創(chuàng)新，產(chǎn)品的高質(zhì)量和低成本代表的是技術(shù)高水平。
在某型以低成本、高可靠為顯著優(yōu)勢(shì)的型號(hào)里，正是依靠多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)的創(chuàng)新，才實(shí)現(xiàn)技術(shù)方案的設(shè)計(jì)。
副主任設(shè)計(jì)師羅偉介紹，該型號(hào)運(yùn)用了某種新算法，通過對(duì)多傳感器數(shù)據(jù)的信息融合，將其中一項(xiàng)關(guān)鍵傳感器的成本降低了50%，相比傳統(tǒng)算法將精度提高了近4倍。
在胡勝云的帶隊(duì)下，團(tuán)隊(duì)奮力攻關(guān)，該型號(hào)實(shí)現(xiàn)了某關(guān)鍵部件從組裝到一體化的飛躍，將產(chǎn)品成本降低40%，且大大提升了該部件運(yùn)行的可靠性。
10天左右，團(tuán)隊(duì)完成50余輪試驗(yàn)
創(chuàng)新意味著挑戰(zhàn)和風(fēng)險(xiǎn)，從方案設(shè)計(jì)到工程成功，必須有效識(shí)別并控制風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)于怎么識(shí)別和控制好風(fēng)險(xiǎn)，胡勝云說：“要小心求證，講科學(xué)，靠試驗(yàn)過程和數(shù)據(jù)說話。”
2021年8月，在某型號(hào)方案論證的過程中，為了適應(yīng)嚴(yán)酷的工作環(huán)境，以及低成本的需求，基于前期預(yù)先研究的成果，團(tuán)隊(duì)決定對(duì)某關(guān)鍵部件采用一體化方案。
一體化將帶來機(jī)器化、無人化、少界面、高可靠、低成本等多方面的優(yōu)勢(shì)，然而，方案怎樣實(shí)現(xiàn)？這是一片無人區(qū)，沒有可以借鑒的經(jīng)驗(yàn)。
“留給大家的時(shí)間不多，要在不到4個(gè)月的時(shí)間內(nèi)，完成從方案設(shè)計(jì)到成品交付，期間還要完成各種單項(xiàng)試驗(yàn)。”胡勝云說。
在胡勝云的帶領(lǐng)下，大家按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)倒排計(jì)劃。
首先完成原材料的篩選，從10多種材料中，根據(jù)性能指標(biāo)參數(shù)，選出三種，然后進(jìn)行零部件驗(yàn)證。在10天左右的時(shí)間里，團(tuán)隊(duì)完成50余輪試驗(yàn)。
接著制備工藝件，對(duì)各部件使用性能、承載和密封能力進(jìn)行測(cè)試。一切順利，兩個(gè)正式產(chǎn)品提前交付總裝。
然而，一天下午4點(diǎn)多，設(shè)計(jì)師接到工廠電話，說在檢驗(yàn)的過程中，發(fā)現(xiàn)一個(gè)產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋。
還有不到一個(gè)月的時(shí)間就要進(jìn)行試驗(yàn)了。胡勝云迅速冷靜判斷：技術(shù)方案應(yīng)該不會(huì)有問題，是不是工藝流程上出了問題？
副主任設(shè)計(jì)師王亞洲帶著項(xiàng)目組同事，立刻去工廠查看整個(gè)工藝流程記錄。經(jīng)過一個(gè)通宵的緊張排查，發(fā)現(xiàn)出問題的產(chǎn)品與前期試驗(yàn)的產(chǎn)品相比，在某道工藝一致性上存在差異。
團(tuán)隊(duì)立即緊急細(xì)化工藝文件，將已交付的產(chǎn)品返廠，投產(chǎn)新產(chǎn)品多線并行，終于趕在節(jié)點(diǎn)前順利交付。
“干航天事業(yè)，使命光榮，責(zé)任重大，我們必須全力以赴，干好干成了才對(duì)得起國(guó)家、對(duì)得起湖北父老鄉(xiāng)親的期盼。”胡勝云說。
