白沙河工業(yè)園一角。 ? ? ? ?（通訊員 喬長姣 供圖）
(資料圖片)
白沙河工業(yè)園全貌。
香溪河發(fā)源于神農(nóng)架，是長江的一級支流，奔騰到興山縣境內(nèi)，分為南陽河和古夫河，后在昭君村前的響灘匯合，進(jìn)入長江。
南陽河畔的興山白沙河工業(yè)園，規(guī)劃占地面積僅0.743平方公里，是個“彈丸園區(qū)”。
興發(fā)集團(tuán)白沙河園區(qū)廠長牛曉華介紹，近30年來，園區(qū)面積沒有增加，銷售收入翻了10多倍。2022年，園區(qū)磷酸鹽系列產(chǎn)品銷售收入超16億元。
“彈丸園區(qū)”產(chǎn)業(yè)規(guī)模和效益不斷增加的背后，是對綠水青山的敬畏，是發(fā)展方式的持續(xù)進(jìn)階。
率先推行技改
黃磷尾氣100%回收利用
驅(qū)車從興山最美水上公路出發(fā)，沿興（山）神（農(nóng)架）旅游公路前行約3公里，便是興山白沙河工業(yè)園。
園區(qū)地形狹長，沿南陽河而建。河水從身邊潺潺流過，三五水鳥嬉戲起落，目之所及滿眼蒼翠。綠水青山環(huán)抱的興山白沙河工業(yè)園一片靜謐。
1994年，搶抓三峽工程移民遷建機(jī)遇，興發(fā)集團(tuán)的前身興山縣化工總廠告別平邑口所在地，新建白沙河化工廠，3臺黃磷電爐是全部家當(dāng)。
此后三年間，全國黃磷行業(yè)還停滯在傳統(tǒng)工藝階段。牛曉華介紹，由于工藝和設(shè)備落后，手動控制難度大，黃磷尾氣回收率最高達(dá)70%，剩余30%只能“朝天一把火”燒掉，當(dāng)?shù)厝肆?xí)慣稱之為“天燈”，日夜不熄。黃磷尾氣燃燒產(chǎn)生的五氧化二磷、硫化氫等氣體氣味刺鼻，熏黃周邊樹木枝葉，影響百姓生活。
一邊是亟待破解的環(huán)保難題，一邊是迎面而來的發(fā)展機(jī)遇。興發(fā)集團(tuán)白沙河園區(qū)廠長牛曉華回憶，當(dāng)時，規(guī)劃建設(shè)的興（山）神（農(nóng)架）生態(tài)旅游公路將從廠區(qū)門口路過，距離不遠(yuǎn)的是4A級景區(qū)昭君村。
消滅“天燈”勢在必行！2011年，興發(fā)集團(tuán)成功研發(fā)出煤氣風(fēng)機(jī)自動抽氣系統(tǒng)，實現(xiàn)黃磷尾氣100%回收利用。回收的尾氣一部分用于烘干下游產(chǎn)品，一部分用于生產(chǎn)蒸汽為全廠供熱。
“有了供熱，廠里使用多年的3臺燃煤鍋爐徹底退休。”牛曉華算賬，該廠每年可減少燃燒標(biāo)煤2.5萬噸，降低生產(chǎn)成本約2000萬元，減少二氧化硫排放212.5噸。
新上自動化工藝
耗水量降至十分之一
過去，黃磷生產(chǎn)出爐時，1200℃的爐渣進(jìn)行水淬工藝時，會產(chǎn)生滾滾水蒸氣，造成視覺污染。
為解決這一難題，技術(shù)人員研發(fā)出能源管理平臺項目，其中包含一套渣氣分離系統(tǒng)。該系統(tǒng)建造4個大水池，每個池子長20米、寬8米、深7米，總?cè)萘考s1000噸，由于設(shè)計等種種原因，使用一段時間后，水池內(nèi)大量磷渣沉積，導(dǎo)致系統(tǒng)淤塞，生產(chǎn)被迫中斷。
“全廠停產(chǎn)三天三夜，每個車間出30人至50人，6個車間幾百人，參加清理磷渣。”員工溫立坤記憶猶新。當(dāng)時正值寒冬，工人跳進(jìn)50℃的水池里清淤，個個汗流浹背，不少人為此感冒。
“花這么多錢建設(shè)這個項目，有必要嗎”“說是自動化改造，勞動強(qiáng)度還增加了”“停工停產(chǎn)損失太大了，還是傳統(tǒng)工藝穩(wěn)定”“吃螃蟹被咬了吧，新設(shè)備不管用，反而幫了倒忙”……
此事，在廠里引起軒然大波，大家紛紛議論。2012年6月2日，白沙河化工廠以廠部名義，向全體員工寫了一封信。
最近，湖北日報全媒記者讀到這封2519字的長信。“能源管理平臺項目就如同這個新鮮事物，是整個黃磷行業(yè)的‘螃蟹’……通過我們員工辛勤汗水和智慧的付出，這只‘螃蟹’是一定可以被我們吃下的。”“環(huán)境保護(hù)是她（企業(yè)）本分的事情……環(huán)境保護(hù)歷來是廠里面的頭等大事……”字里行間，讓人能感受到企業(yè)綠色發(fā)展的巨大決心。
還有更大的決心，企業(yè)當(dāng)眾砸掉廠里的老設(shè)備。看到這一幕，許多員工為之一驚，也徹底斷掉回到傳統(tǒng)工藝的念想。“再難也要往前沖，有了碧水藍(lán)天，才有企業(yè)的發(fā)展空間。”園區(qū)上下統(tǒng)一思想。
歷經(jīng)3年攻關(guān)，技術(shù)人員成功研發(fā)出水淬渣氣處理新工藝，運用自主設(shè)計的脫水裝置，將水淬渣在封閉裝置中進(jìn)行，對渣、水、汽自動化有效分離。分離后，爐渣經(jīng)皮帶運輸機(jī)送至渣倉堆放，水蒸氣通過冷凝裝置冷凝成水，再進(jìn)入水淬系統(tǒng)循環(huán)利用，每噸黃磷耗水量從10噸降至1噸。每天，該廠可節(jié)約用水超210噸。
環(huán)保與安全投入超過五千萬元
產(chǎn)品躍向食品級
興山地處神農(nóng)架南大門，承擔(dān)著守護(hù)鄂西自然生態(tài)的重任。白沙河工業(yè)園位于進(jìn)出神農(nóng)架景區(qū)的必經(jīng)之路，更是責(zé)無旁貸。
因毗鄰南陽河，為不讓一滴污水滲入河里，園區(qū)建設(shè)污水處理池時，選擇不銹鋼材料；在近1公里的河岸里，密集鑿孔注入黃泥漿，建造一堵隔離墻。
“為了環(huán)保達(dá)標(biāo)，我們不計成本。”牛曉華說，近三年，白沙河工業(yè)園在環(huán)保與安全的投入超過5000萬元。
“沒有絕對的廢棄物，只有放錯位置的資源。”牛曉華介紹，廢氣用于供應(yīng)熱能的燃料，磷渣用于生產(chǎn)水泥的原料，磷泥用于工業(yè)制酸。園區(qū)已實現(xiàn)廢渣、廢液、廢氣、廢熱循環(huán)綜合利用。
資源“吃干榨凈”、變廢為寶，產(chǎn)品價值不斷攀升。過去，該園區(qū)主要生產(chǎn)磷酸鹽系列產(chǎn)品，用作洗滌設(shè)備和水處理劑的上游原材料。2015年前后，含磷洗滌用品市場快速萎縮。當(dāng)國內(nèi)大多數(shù)同行企業(yè)面臨著環(huán)保的巨大壓力時，白沙河工業(yè)園輕松上陣、快速轉(zhuǎn)身，投資8000萬元升級生產(chǎn)線、更新設(shè)備，實現(xiàn)產(chǎn)品從工業(yè)級向食品級躍升。
“年產(chǎn)量4.5萬噸，產(chǎn)量雖有所下降，但產(chǎn)品更加高端化，附加值明顯提高了。”牛曉華說，如今，該園區(qū)產(chǎn)品牢牢站穩(wěn)市場，70%產(chǎn)品出口國外，用于面包、肉類等保鮮保濕等，銷售收入逐年增加。
4月3日，年產(chǎn)30萬噸電池級磷酸鐵鋰裝置及配套設(shè)施項目一期廠房封頂，今年建成投產(chǎn)，將助推興山縣內(nèi)磷化工產(chǎn)業(yè)向新能源新材料升級，加快發(fā)展鋰電新能源正極材料產(chǎn)業(yè)。
綠色發(fā)展的故事還在精彩續(xù)寫。
